養殖場廢氣廢水處理架空鋪設的安裝方法全解析

 

在養殖場的運營過程中，廢氣廢水的有效處理至關重要，而合理的架空鋪設安裝是確保處理系統高效運行的關鍵環節。以下將詳細介紹養殖場廢氣廢水處理架空鋪設的安裝方法。

 

 一、前期準備

1. 設計規劃

     根據養殖場的規模、布局以及廢氣廢水的產生量和排放***點，精心設計處理系統的架空鋪設路線。要充分考慮避開養殖場內的交通要道、作業區域以及未來的擴建規劃，確保鋪設路徑安全、便捷且不影響正常生產活動。

     確定架空高度，一般應高于養殖場內***建筑物或設施，以防止廢氣廢水對周邊環境造成污染，同時要保證有足夠的空間進行維護和檢修操作，通常建議高度在 3  6 米之間，但具體需根據實際情況調整。

     繪制詳細的安裝圖紙，明確各部件的位置、連接方式以及支撐結構的設計要求，為后續施工提供準確的指導。

2. 材料采購與檢驗

     按照設計要求采購合適的管材、管件、支架、吊架以及其他配套材料。管材應具備******的耐腐蝕性，如 PVC、PP 等材質，以適應廢氣廢水的腐蝕性環境；管件的規格和型號要與管材相匹配，確保連接緊密無誤。

     對采購的材料進行嚴格的質量檢驗，檢查管材是否有裂縫、砂眼等缺陷，管件的尺寸精度是否符合標準，支架和吊架的承載能力是否滿足要求。只有合格的材料才能投入使用，以保證整個架空鋪設系統的穩定性和可靠性。

3. 工具準備

     準備***施工所需的各類工具，如電鉆、電焊機、切割機、水平儀、扳手、螺絲刀等。確保工具完***無損且能夠正常使用，對于***殊工具，如用于塑料管材焊接的設備，要提前進行調試和校準，以保證施工過程中的加工精度和連接質量。

 

 二、支撐結構安裝

1. 基礎制作

     根據設計圖紙確定支撐結構的基礎位置，一般在養殖場的地面或墻壁上標記出準確的點位。對于在地面上安裝的基礎，采用混凝土澆筑的方式制作基礎墩。基礎墩的尺寸應根據支架的承載能力和土壤條件進行設計，一般深度不小于 50 厘米，寬度和長度根據支架的底板尺寸確定，確保基礎能夠穩定地承受支架及其上方管道的重量。

     在澆筑混凝土基礎時，要使用合格的混凝土材料，并按照正確的配比進行攪拌和澆筑。基礎表面應平整光滑，無明顯的蜂窩麻面和裂縫，以保證支架與基礎之間的******接觸和受力均勻。同時，在基礎內預埋地腳螺栓或預留螺栓孔，以便后續安裝支架。

2. 支架安裝

     將制作***的支架搬運到基礎旁邊，使用吊車或其他起重設備將支架吊裝到基礎上方，使支架的底板與基礎上的預埋件對準。然后，通過擰緊螺母或焊接等方式將支架牢固地固定在基礎上。在安裝過程中，要使用水平儀檢查支架的垂直度和水平度，確保支架安裝端正，偏差不超過規定范圍。一般來說，支架的垂直度偏差應控制在每米不超過 2 毫米，水平度偏差不超過 3 毫米。

     對于較長的架空鋪設線路，需要設置多個支架，支架之間的間距應根據管道的跨度和承載能力進行計算確定。一般情況下，間距在 3  6 米之間，但在管道轉彎處、分支處以及閥門等較重部件附近，應適當縮小間距，以增強支撐效果。

3. 吊架安裝（如有需要）

     在一些***殊情況下，如跨越道路、溝渠或其他障礙物時，可能需要安裝吊架來支撐管道。吊架的安裝方式與支架類似，但需要額外考慮吊索或吊桿的安裝。吊索或吊桿應選用合適的材料和規格，具有足夠的強度和耐腐蝕性。

     安裝吊架時，***先要在兩側的建筑物或構筑物上安裝固定點，然后通過懸掛吊索或吊桿將管道吊起，并使用花籃螺栓等調節裝置調整吊架的高度和松緊度，使管道保持水平和穩定。吊架的間距同樣要根據管道的重量和跨度進行合理確定，一般不宜過***，以確保管道在運行過程中不會發生晃動或下沉。

 三、管道鋪設與連接

1. 管道下料與預制

     根據設計圖紙和現場實際情況，對管材進行下料和預制。使用切割機將管材切割成所需的長度，切口應平整光滑，無毛刺和飛邊。對于需要彎曲的管道，應使用專用的彎管工具進行彎曲加工，彎曲半徑應符合設計要求，一般不小于管道直徑的 3  5 倍，以避免管道在彎曲處出現裂紋或變形。

     在預制過程中，要對管件進行清潔和檢查，確保管件內部無雜物和污垢。同時，根據管道的連接方式，如焊接、粘接等，對管材和管件的連接部位進行預處理。例如，對于粘接連接的塑料管材，需要使用砂紙將管材和管件的連接表面打磨粗糙，以增加粘接面積和粘接強度。

2. 管道連接

     采用合適的連接方式將管道逐段連接起來。對于 PVC、PP 等塑料管材，常用的連接方式有粘接、熱熔連接和法蘭連接。粘接連接時，要使用專用的膠水，按照規定的涂膠方法和固化時間進行操作，確保連接牢固密封；熱熔連接則需要使用熱熔焊機，將管材和管件的連接部位加熱至熔化狀態，然后迅速對接融合，形成一體化的連接接頭；法蘭連接則適用于較***管徑或需要經常拆卸的管道連接部位，通過螺栓將法蘭與管道和管件緊密連接，并在法蘭之間添加密封墊片，以防止廢氣廢水泄漏。

     在管道連接過程中，要注意連接部位的對中性和緊密性，避免出現錯口、偏斜或漏縫等問題。每完成一段管道連接后，應進行外觀檢查和簡單的壓力測試，如使用壓縮空氣或水進行吹掃或試壓，檢查連接部位是否有泄漏現象，如有問題應及時進行處理和修復。

3. 管道架空鋪設

     將連接***的管道逐段吊裝到已安裝***的支撐結構上，使用管卡或吊架將管道固定在支架或吊架上。在吊裝過程中，要注意保護管道不受碰撞和損壞，避免管道表面出現劃痕或凹陷。

     管道架空鋪設時應保持一定的坡度，以便廢氣廢水能夠依靠重力自然流向處理設備或排放口。坡度的***小應根據廢氣廢水的性質和流量進行設計，一般在 0.3%  0.5%之間。同時，要確保管道的走向平滑順暢，避免出現過多的彎曲和起伏，以減少廢氣廢水流動阻力和防止堵塞。

 

 四、配件安裝

1. 閥門安裝

     根據設計要求，在管道的適當位置安裝閥門，如截止閥、球閥、蝶閥等。閥門的作用是控制廢氣廢水的流量和流向，便于系統的維護和檢修。安裝閥門時，要注意閥門的方向和位置，確保閥門的操作手柄或手輪便于操作和維護人員能夠輕松到達。

     在閥門安裝前，應對其進行清洗和檢查，確保閥門的密封性能******，閥芯和閥座之間無雜質和損傷。安裝時，要將閥門與管道的連接部位進行妥善處理，如采用法蘭連接時，要確保法蘭之間的密封墊片安裝正確且緊密；采用螺紋連接時，要使用合適的密封膠帶或填料，防止廢氣廢水泄漏。

2. 通風設備安裝（針對廢氣處理）

     對于養殖場廢氣處理系統，需要在架空管道上安裝通風設備，如風機、通風罩等。風機的選型應根據廢氣的流量、壓力和排放高度等因素進行計算確定，確保風機能夠滿足廢氣排放的要求。

     安裝風機時，要先制作風機基礎或安裝支架，將風機牢固地固定在上面。風機的進出口應與管道連接緊密，避免出現漏風現象。同時，要根據風機的使用說明書進行電氣接線和調試，確保風機的轉向正確、運轉平穩且噪音符合要求。通風罩的安裝位置應在廢氣產生的源頭附近，如養殖舍的通風口、糞便處理區等，通過合理的設計和應用有效的吸力作用，將廢氣引入架空管道進行處理和排放。

3. 檢測與監測設備安裝

     為了實時掌握廢氣廢水處理系統的運行情況，需要在架空管道上安裝檢測與監測設備，如氣體檢測儀、水質監測儀、壓力傳感器、溫度傳感器等。這些設備能夠及時檢測廢氣廢水中的有害物質含量、壓力、溫度等參數，并將數據傳輸至控制系統或監控中心，以便工作人員及時發現問題并采取相應的措施。

     安裝檢測與監測設備時，要按照設備的安裝說明書進行操作，選擇合適的安裝位置和方式，確保設備能夠準確、可靠地工作。例如，氣體檢測儀應安裝在廢氣管道的關鍵部位，如風機出口、處理設備進出口等，以便及時檢測廢氣中的有害氣體濃度；水質監測儀則應安裝在廢水管道的適當位置，如沉淀池進出口、消毒設備前后等，對廢水的水質指標進行實時監測。同時，要對設備的電源線和信號線進行妥善布置和防護，避免受到外界干擾和損壞。

 

 五、系統調試與驗收

1. 系統調試

     在完成養殖場廢氣廢水處理架空鋪設的安裝后，需要進行全面的系統調試。***先，對整個管道系統進行壓力測試，使用壓縮空氣或水作為介質，逐步增加壓力至設計壓力的 1.5  2 倍，保持一定時間后檢查管道各連接部位和焊縫是否有泄漏現象。如有泄漏，應及時泄壓并進行修復，直至管道系統無泄漏為止。

     對于廢氣處理系統，啟動風機進行通風調試，檢查風機的運轉情況、風量和風壓是否滿足設計要求，同時觀察廢氣在管道內的流動情況，確保廢氣能夠順利地被輸送至處理設備進行處理。對于廢水處理系統，向管道內注入水，檢查水流是否暢通，各閥門和設備的啟閉是否正常，有無漏水現象。在調試過程中，要對檢測與監測設備進行校準和調試，確保其能夠準確地傳輸數據和反饋系統運行狀態。

2. 驗收

     系統調試合格后，組織相關部門和專業人員進行驗收。驗收內容包括架空鋪設系統的安裝質量、管道的連接情況、支撐結構的穩固性、配件的安裝是否正確以及系統的整體運行效果等。驗收人員應按照設計文件和相關標準規范，對各項內容進行逐一檢查和測試，并填寫驗收報告。

     在驗收過程中，如發現存在不符合要求的問題，應責令施工單位進行整改，直至驗收合格為止。只有通過驗收的養殖場廢氣廢水處理架空鋪設系統，才能正式投入使用，以確保養殖場的廢氣廢水得到有效處理，達到環保要求和生產需要。

 

綜上所述，養殖場廢氣廢水處理架空鋪設的安裝是一個復雜而細致的過程，需要嚴格按照設計要求和施工規范進行操作。從前期的準備到***后的調試驗收，每一個環節都至關重要，只有確保每個步驟都準確無誤，才能保證整個架空鋪設系統的安全穩定運行，為養殖場的環境保護和可持續發展提供有力保障。